近年来，随着能源需求量的增加和开采强度的增大，综放、综放、综放技术也发展迅速，煤尘、瓦斯、冲击压力、煤与瓦斯突出、地温等自然灾害危害程度不断提高，浅部资源日益减少，国内外矿山进入深部资源开采阶段。 随着煤炭开采深度越来越深，灾害事故日益严重，注水封孔器在煤矿开采中显得格外重要，那么下面一起了解注水封孔器的技术实现方式吧!

　　注水封孔器是积极主动减少粉尘产生的有效途径，而且发生在煤炭开采工艺中煤的释放和自移动支架的上升、下降、移动过程中传统的注水封孔器采用包装布、快速水泥等封孔，这种注浆方式比较简单，煤层注水从根本上是综合解决上述安全问题的有效途径，它不仅能降低割煤粉尘，但由于我国各矿山相继进入深部开采，原煤岩应力高、煤层渗透率低、瓦斯含量高、压力大等突出问题，推动了煤层注水技术的发展

　　注水封孔器是提供一种提高单孔注水量，增加煤层含水量，提高注水效果，并兼顾粉尘防治与降温、延长自然发火期、减少冲击压力的煤矿长孔高压注水射孔封孔装置。前挡板与后挡板之间有间隔，注水管贯通前挡板和后挡板，充填管贯通后挡板前挡板和注水管焊接固定， 注水封孔器装置包括注水管和充填管，有与煤层注水孔直径相适应的前挡板和后挡板，将前挡板和后挡板、进水管、充填管放入煤层注水孔内，调整前挡板和后挡板之间的距离，在前挡板和后挡板之间形成相对密封空间本实用新型配以充填材料，后挡板和填充管焊接固定。 提前在煤层上打上煤层注水孔，在前挡板和后挡板上缠绕适量棉纱，从而可以改善煤岩体的物理力学性质，提高其整体性和强度，以充填、渗透和压实方式将煤岩橡胶一体化，在煤岩体上形成了强度高、抗渗性好、稳定性高的新结构体，提高煤层注水孔的封孔效果

　　注水封孔器装置，前挡板与后挡板之间有间距，注水管贯通前挡板和后挡板，充填管贯通后挡板前挡板和注水管焊接固定，后挡板和填充管焊接固定。包括注水管和充填管，处分别设有与煤层注水孔直径匹配的前挡板和后挡板，还有与煤层注浆孔直径相适应的前挡板和后挡板，注浆管贯通前挡板和后挡板，充填管贯通后挡板; 前挡板和注水管焊接固定，前挡板与后挡板之间有间距，专利摘要一种煤矿长钻孔高压注浆孔封孔装置包括注浆管和充填管，后挡板和填充管焊接固定。 在前挡板和后挡板之间形成相对密封空间，在前挡板和后挡板上缠绕适量棉纱，将前挡板和后挡板、注水管、填充管放入煤层注水孔内，通过填充管在密封空间内填充封装材料。

　　本实用新型将煤岩体橡胶一体化，可有效提高煤层注水孔封孔效果，提高单孔注水量，增加煤含水率，使煤岩体形成强度高、抗渗性好、稳定性高的新结构体，提高其整体性和强度，防止粉尘降温。

　　以上介绍的就是注水封孔器的技术实现方式，如需了解更多，可随时联系我们!