本实用新型涉及一种密封件。密封件被广泛使用，例如当它们连接到无电极灯时密封电线或电缆。传统的密封件通常包括环形布置的环形体。在使用中，它们通过挤压环形体的两个轴向端而被密封。然而，它们穿过的物体和环形体的内壁之间仍然有很大的间隙。例如，当它们连接到电线或电缆时，通过的电线或电缆与环形体的内壁之间仍然有很大的间隙，因此密封效果不好。

发明内容针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种密封效果更好的密封件。为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种密封件，包括呈环形设置的密封件，所述密封件在密封件的外周壁周围设有环形缺口。采用上述技术方案，在使用时，当密封件的轴向两端受力时，由于环形缺口的作用，密封件容易在环形缺口处弯曲，密封件的内壁在相应的环形缺口处向内突出，从而夹紧穿过密封件的物体，增强了密封件内壁与穿过物体之间的密封效果。本实用新型优选设置，环形缺口与密封件同轴设置。本实用新型还优选设置，环形缺口设置在密封件外周壁的中部。本实用新型还提供了主体的外周壁通过斜面从两端向中间向内凹陷。用于各种产品，如齿轮箱、活塞、油缸等。外壳之间的密封性能是保证产品正常运行的重要条件之一。现有的结构通常在壳体之间设置密封圈槽，然后安装密封圈进行密封，其缺点是将密封圈转移到槽中很麻烦，容易跳出。另一种常见的结构是直接在壳体的接头端面安装一个扁平的密封圈，实现密封。其缺点是连接过紧时密封圈容易损坏，容易出现偏移现象，从而影响密封性能。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便、能防止密封件因紧固力过大而损坏、安装更换方便的密封件。环封的上下两端分别伸出支撑环架的上下端面；支撑环架由上支撑环架和下支撑环架通过连接机构连接而成；支撑环架采用分体式结构设计，便于加工凹弧面，便于侧肋端部设置突起与凹弧面配合，环形密封圈与支撑环架的连接更加稳固。内槽面为弧形面，突起为弧形突起。

采用上述技术方案，当密封件的轴向两端受力时，密封件更容易在环形缺口处弯曲，进一步提高了密封效果。本实用新型还包括与密封件内壁配合的挡片，挡片上设有轴向设置的通孔，挡片轴向一端设有限位台。